Мертель Терракот

Мертель - огнеупорная, высокопластичная смесь в виде серого порошка с размером частиц 0,1-2 мм. Сухая смесь разводится водой и используется для кладки печей, каминов и других конструкций, к которым предъявляются требования по огнеупорности, жаростойкости.

Огнеупорная и высокопластичная смесь

В состав мертеля входит алюминия оксид. Количество этого вещества определяет марку материала. Минимальное количество оксида алюминия по массе - 18% (марка МШП-18), максимальное - 85% (марка ММКФ-85). Также в состав входит мелкофракционный песок, портландцемент М500 и добавки, улучшающие технико-эксплуатационные характеристики. Номенклатура включает 14 марок.

Огнеупорная смесь имеет следующие характеристики:

• огнеупорность - от +1650 до +1790 С;
• высокая пластичность при водозатворении 40-45%;
• содержание влаги - не более 5%;
• средняя плотность - 900 кг/м3;
• температура применения - от +25 до +5 С.

Мертель шамотный – экологический материал, имеющий широкую сферу применения в промышленности и строительстве.

Применение мертеля

Шамотный мертель в виде раствора применяется для кладки, ремонта и облицовки печей, каминов, мангалов, барбекю. Порошок затворяется водой с температурой +50-60 С. Рекомендуется использовать смесительное оборудование для полного растворения компонентов и предупреждения расслаивания смеси.

В зависимости от пластичности мертельные кладочные смеси могут быть:

• жидкие – 13-14 л воды на 20 кг порошка;
• полугустые - 11-12 л воды на 20 кг порошка;
• густые - 8-9 л воды на 20 кг порошка.

Жидкий раствор предназначен для тонких швов - до 2 мм, полугустой - для 3-4 мм, густой - более 5 мм. Расход мертельной смеси составляет 100 кг на 1 м3 кладки в зависимости от густоты. Стандартной упаковки сухого мертеля весом 20 кг хватает для кладки на 30-40 штук шамотных кирпичей ШБ-5,8.

Мертель подходит для любого вида шамотного, огнеупорного, жароустойчивого кирпича. Нельзя использовать материал для кладки силикатных и газобетонных блоков. Перед кладкой огнеупорный кирпич смачивается водой для снижения водопоглощения из мертельной смеси. Швы в кладке печи заполняются раствором на полную глубину. Излишки мертеля удаляются, а поверхность подвергается затирки с помощью мочальной кисти или влажной ветоши.

По окончании кладочных работ для предотвращения появления трещин и расхождения швов необходимо обеспечить оптимальные условия для твердения мертеля. Сутки категорически запрещается разжигать и эксплуатировать печь или камин. На протяжении следующих 5-7 суток нужно 2 раза в день по 1 часу сжигать в печи небольшое количество топлива. По мере затвердевания кладки количество топлива следует постепенно увеличивать. Оптимальная влажность воздуха для набора кладкой прочности - 60 %. При повышенной влажности затвердевание мертельного раствора происходит дольше.